铭衍海微电子

专业生产、研发、销售精密研磨液,为您的工件提升核心竞争力

铭衍海(常州)微电子有限公司,深耕精细抛光材料领域,聚焦半导体、光学器件、精密五金等高端制造场景,专注各类精密抛光液的研发、生产与定制化供应,以高纯度、高稳定性的抛光解决方案,赋能客户产品表面精度升级。
       公司核心产品线覆盖全系列精细抛光液,包含氧化铝抛光液、氧化锆抛光液、氧化铈抛光液、二氧化硅抛光液、金刚石抛光液、碳化硅抛光液等多款主力产品,可精准适配不同基材、不同抛光需求:从硬质材料的高效去纹到软质材料的镜面精抛,从光学元件的低损伤抛光到半导体器件的原子级平整处理,均能提供匹配工艺的专用抛光液,兼顾抛光效率与表面光洁度。
       依托成熟的磨料分散技术与配方优化能力,公司产品具备颗粒分布均匀、悬浮稳定性强、无残留无损伤的核心优势,已广泛应用于半导体晶圆、光学镜头、精密模具、消费电子等领域。未来,铭衍海微电子将持续聚焦抛光技术迭代,以定制化服务满足客户差异化需求,致力于成为高端精细抛光液领域的可靠合作伙伴。

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自有工厂

智能产线,先进检测实验室,保证产品跨批次的稳定性

博士团队

具有核心竞争力的研发团队,依托高校与平台,为您定制研磨抛光方案

七大应用领域

从光纤端子到晶圆,服务众多高端行业,提升抛光效率,协助降本增效

六类产品矩阵

覆盖关键抛光制程,提供精准匹配的解决方案,满足多样化需求

应用领域

全领域抛光液,一站式服务商

光通信

半导体

光学晶体

精密陶瓷

3C

新能源

金属

其它

光通信

抛光液是光通信领域超精密加工的关键材料,广泛应用于光纤连接器、光芯片及光学器件制备。通过纳米级磨粒对陶瓷插芯、硅光晶圆、铌酸锂晶体等进行化学机械抛光,可实现原子级表面平整度,有效降低插入损耗与回波损耗,提升器件耦合精度与信号传输稳定性,是支撑高速光模块、数据中心及 5G 通信系统高质量发展的重要配套材料。

光纤连接器 光纤跳线 尾纤 光纤 光纤适配器 光纤法兰盘 耦合器内部插芯
光通信

全品类抛光液产品

覆盖金属氧化物、金刚石、碳化物,每一款都经过严格粒度控制和纯度检测,支持定制

二合一抛光液

专为光纤连接器端面抛光设计的新型研磨耗材,将传统研磨工艺中的粗抛与精抛合二为一
光纤连接器 MPO/MTP多芯连接器
二合一抛光液
源头工厂 | 支持定制

拉纤液

粒度精准,软硬适中,悬浮稳定 ,环保易清洗 ,适配性强
光纤连接器
拉纤液
源头工厂 | 支持定制

抛光研磨垫

与光纤二合一抛光液配合使用
光纤连接器
抛光研磨垫
源头工厂 | 支持定制

氧化铝抛光液

硬度高、切削力强、耐磨性好
蓝宝石 不锈钢 钛合金 光学玻璃
氧化铝抛光液
源头工厂 | 支持定制

氧化铈抛光液

化学活性强、对玻璃去除率高、表面质量好
光学玻璃 液晶面板 硅片
氧化铈抛光液
源头工厂 | 支持定制

氧化锆抛光液

韧性好、悬浮性佳、抛光面光洁度高
光学软材 陶瓷 红外滤光片
氧化锆抛光液
源头工厂 | 支持定制

二氧化硅抛光液

软磨料、化学机械协同、平坦度高、无物理损伤
硅片 化合物半导体 蓝宝石 金属
二氧化硅抛光液
源头工厂 | 支持定制

金刚石抛光液

硬度最高、去除率极高、适合粗抛到精抛
硬质合金 陶瓷 蓝宝石 模具钢 钛合金
金刚石抛光液
源头工厂 | 支持定制

碳化硅抛光液

硬度高、化学活性、专为硬脆材料设计
碳化硅晶片 陶瓷 硬质合金 特种金属
碳化硅抛光液
源头工厂 | 支持定制

全系列精密抛光解决方案

精准抛光每一种硬脆材料,服务尖端科技每一环

铭衍海(常州)微电子光纤端子二合一研磨液简介
铭衍海(常州)微电子光纤端子二合一研磨液简介

铭衍海(常州)微电子光纤端子二合一研磨液简介

光纤端子二合一研磨液是一种专为光纤连接器(特别是MPO/MTP多芯连接器)端面抛光设计的新型研磨耗材。它将传统研磨工艺中的最后两道工序——粗抛与精抛合二为一,实现了工艺步骤的简化,替代进口精密研磨液,降本增效。
该产品采用独特的配方技术,将精选的纳米级磨料与功能性添加剂均匀分散,形成稳定的悬浮体系,能够在单一工序中完成对光纤插芯端面的高效抛光。

抛光前后对比
铭衍海(常州)微电子光纤端子二合一研磨液简介 抛光前
铭衍海(常州)微电子光纤端子二合一研磨液简介 抛光后
金刚石抛光液用于钨钢模具抛光
金刚石抛光液用于钨钢模具抛光

金刚石抛光液用于钨钢模具抛光

某精密冲压企业钨钢(硬质合金 YG8)小孔冲针模具,经线切割 / EDM 加工后,内孔与端面存在明显加工纹路、微划痕,表面粗糙度约 Ra 0.6μm,冲压过程易导致工件拉伤、毛刺,模具寿命短、良率低,急需高效稳定的抛光方案。

使用金刚石抛光液抛光钨钢,是一个对工艺要求很高的过程。由于钨钢(硬质合金)的硬度非常高,只有选用硬度更高的金刚石磨料才能对其进行有效的研磨和抛光。

工件参数

  • 材质:钨钢(硬质合金 YG8)
  • 初始状态:线切割 / EDM 加工面,Ra≈0.6μm,存在加工纹路与微崩边
  • 客户目标:去除缺陷层、降低粗糙度至镜面级,保持尺寸精度,提升冲压件良率与模具寿命



抛光前后对比
金刚石抛光液用于钨钢模具抛光 抛光前
金刚石抛光液用于钨钢模具抛光 抛光后

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新闻资讯

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国产之光!光纤二合一研磨液革新抛光工艺,助力光通信企业降本增效
国产之光!光纤二合一研磨液革新抛光工艺,助力光通信企业降本增效

2026-04-08

铭衍海(常州)微电子有限公司研发的MYH-2in1G光纤二合一研磨液,通过工艺创新整合拉纤与精抛工序,简化加工流程,成为光通信企业替代进口、降本增效的核心技术方案。

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铭衍海的二合一抛光液有什么优点,主要应用在哪里
传统光纤抛光工艺需依次经过去胶、粗磨、拉纤、精抛四个核心环节,其中拉纤工序需采用碳化硅拉纤液等专用耗材,精抛工序则需更换对应型号的研磨液。该工艺流程繁琐,不仅增加了人工操作成本与耗材损耗,且换液过程中易产生参数波动,进而影响光纤端面的抛光精度,难以满足规模化生产的需求。铭衍海光纤二合一研磨液基于优化的配方设计,将拉纤与精抛两道关键工序整合,将传统四步抛光流程简化为三步,有效提升了加工流程的合理性与高效性。<br><br>实验测试数据表明,该光纤二合一研磨液具有优异的性能表现:光纤高度稳定在2083.7-2289.1nm区间,纤芯凹陷控制在-39.1至-9.2nm范围内,相邻纤高差最大值不超过197.8nm,各项指标均符合行业相关标准,可实现对抛光精度的精准控制。同时,该研磨液具备均匀的颗粒分散性与稳定的悬浮体系,既能保障抛光效率,又能提升光纤端面的光滑度,使产品批量生产良率稳定在95%以上。<br><br>该产品的核心优势主要体现在三个维度:其一,提升生产效率与成本控制水平,单盘光纤研磨时长较传统工艺缩短50%,生产效率提升一倍,同时减少工艺参数调整频次,有效降低人工、耗材及时间成本;其二,保障产品品质稳定性,采用水性环保配方,具有易清洗、无残留、无重金属的特点,且悬浮体系稳定,不易分层,使用寿命显著优于常规研磨液;其三,保证抛光一致性,有效规避换液过程中的参数误差,确保整盘光纤端面的角度与光洁度保持统一标准。<br>该研磨液的应用范围具有广泛性,主要适用于12芯、24芯MT/MPO/MTP多芯连接器,同时可适配SC/LC/FC/ST等常规单芯连接器,兼容中心加压、四角加压研磨机及自动化研磨设备,无需对现有生产设备进行额外改造即可投入使用。此外,铭衍海可根据企业个性化加工需求,提供配方定制、样品测试等服务,并配套供应专用三步抛光垫,进一步缩短调试周期,提升抛光准确率,为企业提供一站式加工解决方案。<br><br><br><br>

铭衍海优势

ADVANTAGE

极速响应

7X24小时在线,保证售前售后无忧

硬核研发

博士团队,高精实验室,深耕技术领域

自有工厂

自有标准化智能工厂,规模化自动化生产,保证产品供应

熟悉产业

深耕精细抛光材料领域,聚焦半导体、光学器件精密五金等高端制造场景

定制服务

一对一专属方案,以高纯度高稳定性的抛光解决方案,赋能客户产品表面精度升级

稳定交付

全链路品控,严苛出厂检测,保质保量、准时按期交货

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